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超声波金属焊接机
来源:西格电气 | 作者:西格 | 发布时间: 2020-07-11 | 10192 次浏览 | 分享到:
本公司专业生产的20KHZ超声波金属焊接机是利用高频振动波传递到两个需点焊的金属表面上,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节javascript:;能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工

一般小尺寸的焊头比大尺寸的焊头频率跟踪范围大。焊头设计的好坏,对频率跟踪的影响很大。特别是大尺寸的焊头,必须精心设计。

2)正式调(称“大信号”)“使用方法”开关置“工作”位置。踩下脚踏开关,使焊头压住焊件。观察表头指示,若指示偏离预调时的位置,需再调一下,使指示回到原来的中间位置。{焊头下必须有负载,否则将损坏焊头}

六、 维护与保养

1 工作环境

机器应放置在清洁、干燥、通风良好的工作场所里。

2 工作监视

在焊接过程中,应随时监视机器工作状态及焊接质量,若发现有不正常现象,应立即查明原因,作出处理。

3 电源要求

在电网电压波动大于±5% ,应采取稳压措施。最好采用交流稳压电源。

 

七、 维护与保养

1 开机要求

 发生器及机床上电源指示灯亮

 听到发声器内轴流风扇的转动声

 发声器上表头的频率指在中间位置

 

2、调谐要求

 ①旋转“调谐”旋钮,表头指示能中心值左右移动。此时:用手摸焊头表面,应有明显振感。表头指示的电压V20V

②当调谐使表头频率指示在中间位置时,旋钮指示应在50位(5.0)附近

3、控制要求

①旋钮“工作压力”旋钮,气压指示可在0.1-0.6MPa 范围内变化

②按动“定位调试”开关,机头可用上下动作。

③按下“启动”开关或脚踏开关,机头可自动完成一次焊接动作。

4 故障分析

 检修程序

 开机----调谐检查----工作检查----分机检查----排除故障

 常见故障表

故障

现象

检查项目

原因

处理方法

焊接不牢

与正常焊接相比,焊接:

1、质量下降

2、焊接强度差

3、局部焊牢

1 声组件

2 调谐

3 定位

1.焊头坏

2.换能器坏

3.换能器与焊头接触松动

4.焊头、焊件底模接触不好

1.更换

2.更换

3.重新紧固

4.重新调整

无超声输出

1、不能焊接

2、电流指示为0

 

调谐

1.控制电路失灵

2.发声器无振荡输出

1.更新控制板

2.更换信号源板

烧保险丝

1、指示灯不亮

2、风扇不转

3、频率无指示

 

开机

1.功放管烧坏

2.整流桥烧坏

1.更换

2.更换

发声器报警

1、听到蜂鸣器响

2、电压指示灯大于180V

 

1、开机

2、组件

1.换能器极间放电

2.接地不可靠

1.更换

2.检查接地

 

控制失常

1、启动后,气路不工作

2、机头压下不升起

3、超声停不下

1、控制电路

2、开关

1.控制电路坏

2.开关坏

3.接地不可靠,控制电路失灵

1.更换

2.更换

3.检查接地

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