本公司专业生产的20KHZ超声波金属焊接机是利用高频振动波传递到两个需点焊的金属表面上,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节javascript:;能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工
IO减小。
5、 频率调谐
“参数指示”开半置“F”此时表头指示控制振荡频率的电压。当超声频率发声器的频率等于声组件的谐振频率时,表头指示在正中位置。此时若声组件的谐振频率发生变化,则指示位置也发生跟随变化。根据指示变化的方向和程度,可以判断声组件的谐振频率变化的方向和程度。频率跟踪的精度与频率失谐的程度成反比。为了提高跟踪精度,应调节超声功率发声器面板上的“频率调谐”旋钮上的刻度指示可供估计频率用。当旋钮上的指示为5圈0为,表头指示为正中位置时,工作频率位20KHZ。
四、 焊接实践(见图4)
1、 焊前准备。
2、 仔细阅读使用说明书。
3、 作好安全检查,机壳要严格接地。
4、
5、接通电源、气源,手按定位调试键,焊头即可作上下动作,一般出厂前即调节好焊头与底模的距离。{磨损后仍需调整}
6、调节焊头上下速度
焊头上下速度应适中,太快将冲击焊件,太慢又影响工作效率。
7、 调节工作压力
工作压力范围一般在0.2-0.6MPa之间两宜,通过调压阀可白边工作压力大小。 {一般为0.5MPa }
五、 超声调试---调谐
1、在焊接过程中若发现定位不准,连接松动,发生器报警等异常情况时,应立即关机
排除故障。
2、 在焊接过程中若发现焊接质量下降,应停机查明原因,待问题解决后才可继续焊接
(1)、预调(称“小信号”)将“使用方法”开关置“调谐”位置;“负载选配”开关置IV档;“参数指示”开关置“F”;“频率调谐”旋钮置5圈0位。焊头空悬。一手按“超声”开关,另一手调节“调谐旋钮”,台阶时间不能超过3秒/次,使表头指示回到中间位置(*注意:指针必须能在中间位置左右偏转。然后置于中间位置),此时用手触摸焊头端面应有明显的振动感觉。
正常的声组件在调谐时,指示能在左右一个较大范围内变化。表头指示的方向与“频率调谐”旋钮的方向相反,即当表头指示偏右时,“频率调谐”旋钮应顺时针方向旋。“频率调谐”指示偏离中间位置而不发生跳变的范围越大,说明频率跟踪的范围越大,工作的可靠性越高。